CKD氣動元件,喜開理氣動元件,日本CKD電磁閥產(chǎn)品
CKD氣動元件 ,氣動液壓成套設備,氣動元件,增壓缸等產(chǎn)品,本廠雄厚技術,工藝精良,設備進,并已通過ISO9001認證 .氣動元件
氣動裝置結構、輕便、安裝維護簡單。介質(zhì)為空氣,較之液壓介質(zhì)來說不易燃燒,故使用安全。 2、工作介質(zhì)是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單,不污染環(huán)境,成本低。 3、輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易。氣缸的動作速度一般小于1M/S,比液壓和電氣方式的動作速度快。 4、可靠性高,使用壽命長。電器元件的有效動作次數(shù)約為百萬次,而一般電磁閥的壽命大于3000萬次,某些好的閥超過2億次。 5、利用空氣的壓縮性,可貯存能量,實現(xiàn)集中供氣??啥虝r間釋放能量,以獲得間歇運動中的高速響應。可實現(xiàn)緩沖。對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下,可使氣動裝置有自保持能力。 6、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比,氣動方式可在高溫場合使用。 7、由于空氣流動損失小,壓縮空氣可集中供應,遠距離輸送。
1、由于空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。采用氣液聯(lián)動方式可以克服這一缺陷。 2、氣缸在低速運動時候,由于摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩(wěn)定性不如液壓缸。 3、雖然在許多應用場合,氣缸的輸出力能滿足工作要求,但其輸出力比液壓缸小。 氣動技術是以壓縮空氣為介質(zhì)來傳動和控制機械的一門技術。由于它具有節(jié)能、無污染、、低成本、安全可靠、結構簡單等,廣泛應用于各種機械和生產(chǎn)線上。過去汽車、拖拉機等生產(chǎn)線上的氣動系統(tǒng)及其元件,都由各廠自行設計、制造和維修。
編輯本段三、我氣動元件的發(fā)展
氣動技術應用面的擴大是氣動工業(yè)發(fā)展的標志。氣動元件的應用主要為兩個方面:維修和配套。過去產(chǎn)氣動元件的銷售要用于維修,近幾年,直接為主要配套的銷售份額逐年增加。產(chǎn)氣動元件的應用,從價值數(shù)千萬元的冶金設備到只有1~2百元的椅子。鐵道扳岔、機車輪軌潤滑、列車的煞車、街道清掃、特種車間內(nèi)的起吊設備、軍事指揮車等都用上了專門開發(fā)的產(chǎn)氣動元件。這說明氣動技術已“滲透”到各行各業(yè),并且正在日益擴大。 我的氣動工業(yè)雖然達到了一定規(guī)模與技術水平,但是與際進水平相比,差距甚大。我氣動產(chǎn)品產(chǎn)值只占總產(chǎn)值的1.3%,僅為美的1/21,日本的1/15,德的1/8。這與10多億人口的大很不相稱。從品種上看,日本一家公司有6500個品種,我只有它的1/5。產(chǎn)品和水平的差距也很大。 由于氣動技術越來越多地應用于各的自動裝配和自動加工小件、特殊物品的設備上,原有傳統(tǒng)的氣動元件正在不斷提高,同時陸續(xù)開發(fā)出適應市場要求的新產(chǎn)品,使氣動元件的品種日益增加,其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面: 體積更小,重量更輕,功耗更低.在電子元件、藥品等制造中,由于被加工件體積很小,勢必限制了氣動元件的尺寸,小型化、輕型化是氣動元件的*個發(fā)展方向。外已開發(fā)了僅大拇指大小、有效截面積為0.2mm2的超小型電磁閥。能開發(fā)出外形尺寸小而流量較大的元件更為。為此,相同外形尺寸的閥,流量已提高2~3.3倍。有一種系列的小型電磁閥,其閥體寬僅10mm,有效面積可達5mm2;寬15mm,有效面積達10mm2等。 外電磁閥的功耗已達0.5W,還將進一步降低,以適應與微電子相結合。 氣源處理組合件,內(nèi)外大多采用了積木式的砌塊結構,不僅尺寸緊湊,而且結合、維修都很方便。 執(zhí)行元件的定位精度提高,剛度增加,活塞桿不回轉,使用更方便.為了提高氣缸的定位精度,附帶制動機構和伺服系統(tǒng)的氣缸應用越來越普遍。帶伺服系統(tǒng)的氣缸,即使供氣壓力和所負的載荷變化,仍可獲得±0.1mm的定位精度。 在際展覽會上,各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多,這類氣缸由于活塞桿不會回轉,應用在主機上時,無須附加導向裝置即可保持一定精度。此外還開發(fā)了不少帶各種導向機構的氣缸和氣缸滑動組件,例如具有兩根導向桿的氣缸、雙活塞桿雙缸筒氣缸等。 氣缸筒外形已不限于圓形、而是方形、米字形或其它形狀,在型材上開了導向槽、傳感器和開關的安裝槽等,讓用戶安裝使用更方便。
普遍使用無油潤滑技術,滿足某些特殊要求.由于環(huán)境污染以及電子、醫(yī)療、食品等的要求,環(huán)境中不允許有油,因此無油潤滑是氣動元件的發(fā)展趨向,同時無油潤滑可使系統(tǒng)簡化。歐洲市場上油霧器已屬淘汰的產(chǎn)品,普遍做到了無油潤滑。此外,為了滿足某些 特殊要求,除臭、除菌和過濾器正在不斷開發(fā),過濾精度已達0.1~0.3μm,過濾效率已達99.9999%。 針對某些特殊要求,改進和開發(fā)氣動產(chǎn)品,即可占一塊市場,獲得不小的經(jīng)濟效益,這已被大家共識。濟南華能氣動元器件公司為鐵路編組和輪軌潤滑的特殊要求開發(fā)了氣缸和閥,受到了*門的關注。 使用新材料,與新技術相結合.外開發(fā)了膜式干燥器,該干燥器利用高科技的反滲析薄膜濾去壓縮空氣中的水分,有節(jié)能、壽命長、可靠性高、體積小、重量輕等特點、適用于流量不大的場合。 以聚四氟乙烯為主體的復合材料制造的氣動密封件能耐熱(260℃),耐寒(-55℃)和耐磨,其使用場合越來越多。 為了提高,真空壓鑄、氫氧爆炸去毛刺等新技術正在氣動元件制造中逐步推廣。 便于保養(yǎng)、維修和使用.外正在研究使用傳感器實現(xiàn)氣動元件及系統(tǒng)具有故障預報和自診斷功能。 從上述的氣動技術發(fā)展方向可知,在氣動產(chǎn)品的開發(fā)上我們有許多工作可做。任何一個氣動元件廠,即使其規(guī)模不大,只要突破一個方面,并保持技術,就可以在市場上占一席之地,在激烈的競爭中獲得生存和發(fā)展。 救生拋投器 的主要部件就是一個內(nèi)置氣缸帶折疊槍托的發(fā)射槍體,是氣動產(chǎn)品的典型應用。在水上救生和陸用救援發(fā)揮了很大的作用。 氣動元件的市場走向沈陽恒一氣動元件有限公司 氣動元件發(fā)展方向:更高的安全性和可靠性。從近幾年的氣動技術際標準可知,標準不僅提出了互換性要求,并且強調(diào)了安全性。管接頭、氣源處理外殼等耐壓試驗的壓力提高到使用壓力的4~5倍,耐壓時間增加到5~15min,還要在高、低溫度下進行試驗。如果貫徹這些際標準,內(nèi)的缸筒、端蓋、氣源處理鑄件和管接頭等都難達到標準要求。除耐壓試驗處,結構上也作了某些規(guī)定,如氣源處理的透明殼外部規(guī)定要加金屬防護罩。氣動元件技術應用面的擴大是氣動工業(yè)發(fā)展的標志:氣動元件的應用主要為兩個方面:維修和配套。過去產(chǎn)氣動元件的銷售要用于維修,近幾年,直接為主要配套的銷售份額逐年增加。產(chǎn)氣動元件的應用,從價值數(shù)千萬元的冶金設備到只有1~2百元的椅子。鐵道扳岔、機車輪軌潤滑、列車的煞車、街道清掃、特種車間內(nèi)的起吊設備、軍事指揮車等都用上了專門開發(fā)的產(chǎn)氣動元件。這說明氣動技術已“滲透”到各行各業(yè),并且正在日益擴大。氣動元件發(fā)展出智能化。帶開關的氣缸內(nèi)已普遍使用,開關體積將更小,更高,可嵌入氣缸缸體;有些還帶雙色顯示,可顯示出位置誤差,使系統(tǒng)更可靠。用傳感器代替流量計、壓力表、能自動控制壓縮空氣的流量、壓力,可以節(jié)能并使用裝置正常運行。氣動伺服定位系統(tǒng)已有產(chǎn)品進入市場。該系統(tǒng)采用三位五通氣動伺服閥,將預定的定位目標與位置傳感器的檢測數(shù)據(jù)進行比較,實施負反饋控制。氣缸zui大速度達2m/s、行程300mm時,系統(tǒng)定位精度±0.1mm。日本試制成功一種新型智能電磁閥,這種閥配帶有傳感器的邏輯回路,是氣動元件與光電子技術結合的產(chǎn)物。它能直接接受傳感器的信號,當信號滿足條件時,不必通過外部控制器,即可自行完成動作,達到控制目的。它已經(jīng)應用在物體的傳送帶上,能識別搬運物體的大小,使大件直接下送,小件分流。我的氣動工業(yè)雖然達到了一定規(guī)模與技術水平,但是與際進水平相比,差距甚大。我氣動產(chǎn)品產(chǎn)值只占總產(chǎn)值的1.3%,僅為美的1/21,日本的1/15,德的1/8。這與10多億人口的大很不相稱。氣動元件從品種上看,日本一家公司有6500個品種,我只有它的1/5。產(chǎn)品和水平的差距也很大。 由于氣動技術越來越多地應用于各的自動裝配和自動加工小件、特殊物品的設備上,原有傳統(tǒng)的氣動元件正在不斷提高,同時陸續(xù)開發(fā)出適應市場要求的新產(chǎn)品,使氣動元件的品種日益增加,其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面: 體積更小,重量更輕,功耗更低.在電子元件、藥品等制造中,由于被加工件體積很小,勢必限制了氣動元件的尺寸,小型化、輕型化是氣動元件的*個發(fā)展方向。外已開發(fā)了僅大拇指大小、有效截面積為0.2mm2的超小型電磁閥。能開發(fā)出外形尺寸小而流量較大的元件更為。為此,相同外形尺寸的閥,流量已提高2~3.3倍。有一種系列的小型電磁閥,其閥體寬僅10mm,有效面積可達5mm2;寬15mm,有效面積達10mm2等。
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